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常见问题

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水冷螺杆式冷水机回油不畅的危害及解决方法

水冷螺杆式冷水机有时候出现回油不畅,是因为设备运行期间润滑油与制冷剂气体混淆导致的,当然回油不畅对设备运行是不利的,因此出现这种情况,要及时采取方法解决。

回油不畅的危害有哪些呢?

一旦设备出现回油不畅,对整台机组的运行都会带来影响,会导致大量润滑油滞留于蒸发器的管道中,当油膜增加0.1mm的时候,会影响到系统降温,另外也会导致设备缺油运行,如果一直补充润滑油,会导致系统里的润滑油堆积过多,导致恶性轮回。有些机组,允许有一定量的油气混淆物,但超过允许值就不行。

如何解决回油不畅问题呢?

压缩机回油一般有两种情况,其中一种是油分别器回油,另外一种是回气管回油。

油分别器通常安装在压缩机的排气管路上,它能够实现50-95%的奔油,不仅回油效果好,而且速度快,可以减少进入体系管路的油量,无回油运行时间延长。

对于有些设备来说,因为管路比较长,在开机后,回油所需要的时间比较长,可能需要十分种,甚至十几分钟,很多时候,因为管路设计不好的导致压缩机油压过低而停机的现象,对于这种情况,安装油分别器能可以很有效的解决压缩机长时间无回油运行的情况。

没有分离出来的润滑油进入体系后,和制冷剂一起在管内流动,形成油轮回。当润滑油进入到蒸发器,因为温度低溶解度小,导致一部分的润滑油从制冷剂中分离,加上在低温下,油的难度会增大,分离出来的润滑油比较容易粘附在管内壁上,流动难度大。

XDT-50S水冷单头螺杆冷水机

蒸发温度越低,回油难度越大,这就要求在设计蒸发器管路的时候,回气管路应该要有助于回油,比较常见的做法是使用降落式管路设计,确保气流的大速度。

对于低温制冷系统,想要解决回油不畅的问题,除了可以使用油分别器外,还可以使用特别溶剂,避免润滑油堵塞膨胀阀和毛细管。

在实际的使用中,蒸发器和回气管路不当导致的回油不畅并不多见,因此可以考虑从冷负荷及用处来着手,对于低负荷运行工况时间比较长的制冷体系,建议选用螺杆式压缩机,如果压缩机安装的位置比蒸发器高,回气管上应该要有回油弯,回油弯设计应该要紧凑,以便可以减少存油,同时回油弯间的间距要合理,如果回油弯数量多,可以适当的补充润滑油。

平时需要注意不要频繁的启动压缩机,频繁启动压缩机不利于回油,因此非必要的情况下不可频繁的启动压缩机。

水冷螺杆式冷水机回油不畅会影响到制冷效果,引起需要引起重视,在使用过程中遇到这种故障,应该可以通过安装油分别器、合理设计管路、减少压缩机启动次数等方法解决。